Тыпы металаў для апрацоўкі на станках з ЧПУ
Металы, апрацаваныя на станках з ЧПУ, шырока выкарыстоўваюцца ва ўсіх буйных галінах прамысловасці, ад аэракасмічнай да медыцыны. Ніжэй пералічаны тыпы сплаваў, якія Gazfull прапануе для вырабу па індывідуальнай замове.
Прапанаваныя металічныя сплавы
Выбар матэрыялу пры апрацоўцы на станках з ЧПУ з'яўляецца адным з найважнейшых рашэнняў у працэсе вытворчасці дэталі, апрацаванай фрэзерам або такарным станком з ЧПУ. Ён мае далёка ідучыя наступствы: ён вызначае не толькі функцыянальнасць і прадукцыйнасць, але і тое, наколькі эфектыўна і эканамічна можна вырабіць дэталь. Ідэальна выглядаючая дэталь у мадэлі CAD можа быць неэканамічнай або нават немагчымай для вырабу ў рэальнасці, калі матэрыял не адпавядае вытворчым параметрам.
Металы, вырабленыя на станках з ЧПУ, могуць выкарыстоўвацца для вырабу розных дэталяў: ад прататыпаў да інжынерных мадэляў і вытворчых кампанентаў. Некаторыя з наступных матэрыялаў надзвычай трывалыя і могуць вытрымліваць надзвычай жорсткія ўмовы з тэмпературай да 1668 °C, напрыклад, тытан. Іншыя металы, напрыклад, алюміній, з'яўляюцца матэрыяламі агульнага карыстання, якія добра паддаюцца апрацоўцы і таму падыходзяць для тэставання канструкцый з нізкай коштам. У залежнасці ад характару вашага праекта, апрацоўваныя металічныя сплавы могуць быць найлепшым матэрыялам для вашых нестандартных дэталяў, улічваючы такія карысныя ўласцівасці металу, як высокая каразійная ўстойлівасць, высокае цеплавое адхіленне і высокая ўдаратрываласць. Падрабязней азнаёмцеся з нашымі матэрыяламі ніжэй:
Апрацоўка алюмінія з ЧПУ
Алюміній — лёгкі метал з выдатным суадносінамі трываласці і вагі, што робіць яго ідэальным для прымянення, дзе патрабуецца трываласць металічнага ўзроўню, але маса ўсё яшчэ мае значэнне. Існуюць розныя сплавы для алюмінію, кожны з якіх пазначаецца першай лічбай у сваёй класіфікацыі. Лічба паказвае асноўны(-ыя) легіруючы(-я) элемент(-ы).
Алюміній — адзін з найбольш распаўсюджаных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, медыцынскай і аўтамабільнай прамысловасці. Гэта тлумачыцца яго выдатным суадносінамі трываласці і вагі, фармавальнасцю і агульнай універсальнасцю. Абярыце апрацоўку алюмінію на станках з ЧПУ ў Gazfull, калі ласка, звяжыцеся з намі прама зараз.
Алюміній 2024-Т3
Гэты алюмініевы сплаў добра супраціўляецца стомленасці і даволі добра паддаецца апрацоўцы, але мае дрэнную зварвальнасць. Ён не вельмі ўстойлівы да карозіі, таму патрабуе апрацоўкі паверхні пры выкарыстанні ў жорсткіх умовах. Алюміній 2024-T3 звычайна выкарыстоўваецца для вырабу нітаў, авіяцыйнай арматуры і поршняў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.
Алюміній 5052-H32
Гэты алюмініевы сплаў выкарыстоўвае магній у якасці асноўнага легіруючага элемента. Ён вельмі ўстойлівы да карозіі з-за адсутнасці медзі ў сваім складзе, але не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы. Алюміній 5052 звычайна выкарыстоўваецца ў паліўных баках, дэталях з ліставога металу і паліўна-/алейных трубаправодах.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на алюмініі 5052-H32. Толькі для даведкі.
алюміній 6061
Гэты гатунак алюмінію лічыцца сплавам агульнага прызначэння. Ён мае выдатныя характарыстыкі апрацоўваемасці і лёгка зварваецца. Асноўнымі легіруючымі элементамі з'яўляюцца магній і крэмній. Гэты алюмініевы сплаў рэгулярна выкарыстоўваецца для вырабу электрычнай арматуры, тармазных поршняў і рам ровараў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Абагульненыя значэнні заснаваныя на алюмініі 6061-T6 таўшчынёй 1/2 цалі. Толькі для даведкі.
алюміній 6063
Існуе толькі нязначная розніца паміж легіруючымі элементамі ў алюмініі 6063 у параўнанні з 6061. Гэты алюмініевы сплаў не такі трывалы, але лепш фармавальны. У выніку ён добра падыходзіць для труб, парэнчаў і экструзійных вырабаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Абагульненыя значэнні заснаваныя на алюмініі 6063-T6 таўшчынёй 1/16 цалі. Толькі для даведкі.
алюміній 7050
Гэты алюмініевы сплаў — адзін з самых трывалых на рынку. Яго асноўным легіруючым элементам з'яўляецца цынк. Алюміній 7050 дасягае сваёй трываласці за кошт страты каразійнай устойлівасці; прычынай абодвух эфектаў з'яўляецца даданне медзі. Гэты сплаў таксама добра апрацоўваецца. Яго трываласць робіць яго ідэальна прыдатным для канструкцый самалётаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Абагульненыя значэнні заснаваныя на алюмініі 7050-T7651 дыяметрам 1/2 цалі. Толькі для даведкі.
алюміній 7075
Гэты сплаў крыху мацнейшы за алюміній 7050 і мае вельмі добрую ўстойлівасць да стомленасці, што робіць яго ідэальным для прымянення ў галіне цыклічных нагрузак. Яго асноўным легіруючым элементам з'яўляецца цынк, а тыповыя сферы прымянення ўключаюць валы і шасцярні вымяральных прыбораў, авіяцыйную арматуру і шпонкі для валаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Абагульненыя значэнні заснаваныя на алюмініі 7075-T6 таўшчынёй 1/2 цалі. Толькі для даведкі.
Алюмініевы МІК-6
Гэты алюмініевы сплаў адліваецца спецыяльна для выкарыстання ў тых выпадках, калі патрэбныя высокадакладныя кампаненты, такія як зборачныя прыстасаванні, выпрабавальныя канструкцыі і прыстасаваныя пласціны. Ён добра падыходзіць для гэтых мэтаў, таму што яго крышталічная структура не мае ўнутраных напружанняў. Ён таксама дазваляе апрацоўваць на высокай хуткасці без значных дэфармацый, характэрных для іншых алюмініевых сплаваў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.
Апрацоўка медзі з ЧПУ
Медзь мае ў перыядычнай табліцы нумар 29 (Cu), і яна з'яўляецца выдатным правадніком электрычнасці і цяпла, саступаючы толькі срэбру. Звычайна чысціня медзі, якая прадаецца ў продажы, перавышае 99%. Астатні 1% звычайна складаюць прымешкі, такія як кісларод, свінец або срэбра.
Медзь добра вядомая сваёй электра- і цеплаправоднасцю. Яна вельмі ўстойлівая да карозіі, а таксама валодае антымікробнымі ўласцівасцямі. Энергетычная, аўтамабільная, медыцынская і аэракасмічная прамысловасць выкарыстоўваюць медзь менавіта дзякуючы гэтым уласцівасцям. Абярыце апрацоўку медзі на станках з ЧПУ ў Gazfull, калі ласка, звяжыцеся з намі прама зараз.
Медзь 101
Медзь C101, або бескіслародная медзь, — гэта назва надзвычай чыстага металу, які змяшчае каля 99.99% Cu. Гэты высокі ўзровень чысціні надае ёй выключную праводнасць, таму яе часта называюць HC (высокаправоднай) меддзю. Яна таксама служыць асновай для латунных і бронзавых сплаваў. Яе высокая праводнасць робіць яе ідэальнай для вырабу шын, хваляводаў і кааксіяльных кабеляў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
69 ў 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 ў 8.94 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі. Значэнні значна адрозніваюцца ў залежнасці ад адпачынку.
Медзь C110
Медзь C110, або электралітычная трывалая медзь (ETP), — яшчэ адзін варыянт высокай чысціні. Аднак яна не такая чыстая, як медзь 101, бо ўтрымлівае 99.90% медзі. Гэта найбольш шырока выкарыстоўваны медны сплаў, бо ён больш эканамічна выгадны і падыходзіць для большасці электратэхнічных прымяненняў. Гэтую марку таксама лягчэй апрацоўваць, чым медзь 101.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі. Значэнні значна адрозніваюцца ў залежнасці ад адпачынку.
Бронзавая апрацоўка на станках з ЧПУ
Бронзу вырабляюць шляхам змешвання медзі з прыблізна 35% волава і да 8% свінцу. Даданне свінцовага сплаву, які з'яўляецца мяккім металам, робіць яе такой лёгка апрацоўваемай. Бронза выдатна падыходзіць для такіх прымяненняў, як падшыпнікі, а таксама для марскіх прымяненняў у помпах і фітынгах, дзе патрабуецца каразійная ўстойлівасць да марской вады. Механічныя ўласцівасці гэтага матэрыялу не зусім адпавядаюць многім іншым апрацоўваемым металам, таму яго лепш выкарыстоўваць для кампанентаў з нізкім узроўнем нагрузкі, вырабленых з дапамогай ЧПУ-апрацоўкі.
Бронза, латунь і іншыя медныя сплавы валодаюць шэрагам важных электрычных, механічных і каразійна-ўстойлівых уласцівасцей. У прыватнасці, бронза мае выдатную апрацоўвальнасць з індэксам 100%. Яна таксама мае нізкі каэфіцыент трэння, што робіць яе ідэальнай для дэталяў, якія знаходзяцца ў пастаянным кантакце з трэннем.
Медзь 932
Медзь 932 таксама вядомая як падшыпнікавая бронза. Гэты сплаў валодае выдатнымі антыфрыкцыйнымі ўласцівасцямі, што робіць яго ідэальным для падшыпнікаў, утулак, зносаўстойлівых палос і іншых лёгкіх прымяненняў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
Апрацоўка латуні на станках з ЧПУ
Латунь — гэта назва, якая выкарыстоўваецца для шырокага спектру медна-цынкавых сплаваў. Гэтыя сплавы адрозніваюцца колькасцю цынку, а таксама ўтрыманнем іншых легіруючых элементаў, такіх як свінец, алюміній і жалеза. Латунь валодае цепла- і электраправоднасцю дзякуючы ўтрыманню медзі. Яна таксама мае добрую зносаўстойлівасць. Даданне свінцу паляпшае апрацоўку, што робіць латунь найбольш апрацоўваемай з усіх медных сплаваў. Абярыце апрацоўку латуні на станках з ЧПУ ў Gazfull, калі ласка, звяжыцеся з намі прама зараз.
Латунь — гэта універсальны медны сплаў, які захоўвае некаторыя перавагі медзі, але таксама паляпшае некаторыя яе ўласцівасці. Латунь — гэта механічна больш трывалы метал з меншым трэннем, які валодае лепшай устойлівасцю да карозіі і зносу, чым звычайная медзь. Гэтыя ўласцівасці робяць апрацоўку латуні на станках з ЧПУ ідэальнай для механічных прымяненняў, якія таксама патрабуюць устойлівасці да карозіі, напрыклад, у марской прамысловасці.
Патрон латунь (медзь C260)
Медзь C260 — гэта цынкавы сплаў, які змяшчае прыблізна 30 % цынку і менш за 1 % свінцу і жалеза. Гэтую марку часам называюць патроннай латунню з-за яе гісторыі выкарыстання ў патронах. Іншыя распаўсюджаныя сферы прымянення ўключаюць заклёпкі, завесы і стрыжні радыятараў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.
Латунь свабоднай рэзкі (медзь C360)
Медзь C360, якую таксама называюць аўтаматнай латунню, добра паддаецца апрацоўцы з-за адносна высокай колькасці свінцу ў сплаве. Тыповыя сферы прымянення ўключаюць зубчастыя колы, дэталі шрубавых машын і кампаненты клапанаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
124 ў 310 | 138 | 53 | 63 ў 130 | 8.49 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі. Значэнні моцна адрозніваюцца ў залежнасці ад тэмпераменту.
Апрацоўка з ЧПУ з нержавеючай сталі
Нержавеючая сталь — гэта паўсюдна распаўсюджаны метал, які мае вырашальнае значэнне для мноства галін прамысловасці, ад медыцыны да энергетыкі. Яе каштоўнасць заключаецца ў трываласці, цеплаўстойлівасці і выключнай каразійнай стойкасці. Сапраўды, здольнасць супрацьстаяць карозіі — гэта галоўнае, што адрознівае нержавеючую сталь ад звычайнай сталі. Выбірайце з шырокага асартыменту нержавеючай сталі для апрацоўкі на станках з ЧПУ ў Gazfull, калі ласка, звяжыцеся з намі прама зараз.
Аб нержавеючай сталі для апрацоўкі на станках з ЧПУ
Нержавеючую сталь адрознівае ад звычайнай сталі наяўнасць хрому ў яе сплавах. Усе хімічныя склады нержавеючай сталі ўтрымліваюць не менш за 10.5% хрому. Наяўнасць хрому робіць гэтыя сталі больш устойлівымі да карозіі. Розныя маркі гэтага матэрыялу ўтрымліваюць розныя легіруючыя элементы, якія служаць для далейшага паляпшэння каразійнай устойлівасці, тэрмічнай апрацоўкі і апрацоўкі. Варта адзначыць, што тэрмічная апрацоўка можа істотна паўплываць на механічныя ўласцівасці металу.
Нержавеючыя сталі можна класіфікаваць па іх крышталічнай структуры. Да іх адносяцца аўстэнітныя, ферытныя, мартенсітныя і дуплексныя:
- Аўстэнітная нержавеючая сталь, такая як нержавеючая сталь серый 300 і 200, добра фармаваецца і не ўмацоўваецца пры нагрувашчванні. Яна таксама немагнітная ў адпаленым стане.
- Ферытныя нержавеючыя сталі валодаюць магнітнымі ўласцівасцямі і маюць лепшую цеплаправоднасць, чым аўстэнітныя нержавеючыя сталі. Іх нельга загартоўваць шляхам тэрмічнай апрацоўкі.
- Мартэнсітная нержавеючая сталь, такая як маркі 416 і 420, можа быць загартаваная з дапамогай розных метадаў старэння або тэрмічнай апрацоўкі.
- Дуплексная нержавеючая сталь, таксама вядомая як аўстэнітна-ферытная, — гэта гатунак нержавеючай сталі, які мае высокаспецыялізаваную ўстойлівасць да карозіі. Дуплексныя сталі тыповыя для прамысловых і архітэктурных канструкцый.
Улічваючы сваю ўніверсальнасць, той ці іншы від нержавеючай сталі распаўсюджаны ў кожнай галіне.
Нержавеючая сталь 15-5
Нержавеючая сталь 15-5 — гэта метал, які загартоўваецца дысперсійным метадам (PH). Гэты працэс надае ёй выдатную глейкасць, трываласць і каразійную ўстойлівасць. Механічныя ўласцівасці паляпшаюцца пры нізкатэмпературнай тэрмічнай апрацоўцы, што робіць гэты матэрыял ідэальным для аэракасмічнай і ядзернай энергетыкі.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на ўмовах H900. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 17-4
Гэтая марка сталі, загартаваная дысперсійным умацаваннем (PH), мае лепшыя каразійна-ўстойлівыя ўласцівасці пры высокіх тэмпературах у параўнанні з нержавеючай сталлю 15-5. Гэтая павышаная каразійна-ўстойлівасць дасягаецца за кошт зніжэння механічнай трываласці. Гэта таксама адна з найбольш шырока выкарыстоўваных марак нержавеючай сталі PH. Яна выкарыстоўваецца ў вырабе дэталяў для хімічнай апрацоўкі і газавых турбін.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на ўмовах H900. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 18-8
Гэтая марка нержавеючай сталі мае аўстэнітную крышталічную структуру і з'яўляецца адной з найбольш шырока выкарыстоўваных марак. 18-8 часта называюць нержавеючай сталлю 304 або SS304, і Gazfull называе 18-8 SS304, але паміж імі ёсць невялікія адрозненні ў некаторых легіруючых элементах. 18-8 мае добрыя характарыстыкі каразійнай устойлівасці і рэгулярна выкарыстоўваецца для стварэння крапежных элементаў і напорных трубаправодаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 303
Гэты гатунак аўстэнітнай нержавеючай сталі быў распрацаваны такім чынам, каб яго лягчэй апрацоўваць, чым SS304, дзякуючы ўключэнню серы ў лік легіруючых элементаў. Аднак гэта даданне робіць сплаў менш устойлівым да карозіі, чым SS304. Ён ідэальна падыходзіць для вырабаў, якія патрабуюць цяжкай апрацоўкі, такіх як шасцярні і валы.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане адпалу. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 304
Гэты гатунак аўстэнітнай нержавеючай сталі мае добрыя ўласцівасці каразійнай устойлівасці і шырока выкарыстоўваецца для крапежных вырабаў. Часта ён разглядаецца як недарагая альтэрнатыва SS316, хоць і не мае такой жа каразійнай устойлівасці. Гэты сплаў вельмі падобны на нержавеючую сталь маркі 18-8, бо мае такую ж колькасць хрому і нікеля, аднак мае палепшаную трываласць дзякуючы больш высокаму ўзроўню вугляроду ў сплаве.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 316
Гэтая аўстэнітная марка нержавеючай сталі ўтрымлівае малібдэн, што надае ёй выдатную каразійную ўстойлівасць. Акрамя таго, яна добра фармаваецца і зварваецца. Яна выкарыстоўваецца ў вырабе хімічных рэзервуараў і лодак. Нізкавугляродзістая версія, 316L, больш устойлівая да хларыдаў, чым базавая формула.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 416
Нержавеючая сталь 416 — адна з самых лёгка апрацоўваемых нержавеючых сталей. Як і ў выпадку з іншымі сплавамі, гэтая палепшаная апрацоўвальнасць адбываецца за кошт каразійнай устойлівасці, таму яна звычайна лягчэй іржавее, чым іншыя аналагі з нержавеючай сталі. Прымяненне ўключае валы рухавікоў і шасцярні. Сыравіна звычайна даступная ў мяккім, лёгкім для апрацоўкі адпаленым стане (гл. уласцівасці ніжэй) і можа быць тэрмічна апрацавана для павышэння цвёрдасці і трываласці.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане адпалу. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 420
Гэтая мартэнсітная нержавеючая сталь мае больш высокае ўтрыманне вугляроду і меншае ўтрыманне хрому, чым іншыя згаданыя раней сталі. З-за меншага ўтрымання хрому яна мае толькі невялікую каразійную ўстойлівасць, але кампенсуе гэта палепшанымі механічнымі ўласцівасцямі ў адпаленым стане.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане адпалу. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 440C
Нержавеючая сталь 440C мае найвышэйшае ўтрыманне вугляроду сярод усіх марак серыі 400. Гэта азначае, што 440C мае толькі ўмераную каразійную ўстойлівасць. Аднак яна валодае выдатнымі характарыстыкамі цвёрдасці (якія можна яшчэ больш павялічыць пры тэрмічнай апрацоўцы) і механічнай трываласцю. Тыповымі сферамі прымянення з'яўляюцца корпуса падшыпнікаў і хірургічныя інструменты.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на нелячаным захворванні. Толькі для даведкі.
Нержавеючая сталь 410
Нержавеючая сталь 410 — самая універсальная сталь сярод сталей серыі 400. Яна мае нізкае ўтрыманне вугляроду, што надае ёй палепшаную каразійную ўстойлівасць. Як і іншыя мартэнсітныя сталі, 410 можна загартоўваць для дасягнення ўражлівай механічнай трываласці. Нержавеючая сталь 410 звычайна выкарыстоўваецца для сталовых прыбораў, крапежных элементаў і дэталяў машын.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане адпалу. Толькі для даведкі.
Апрацоўка сталі на станках з ЧПУ
Сталь — гэта сплаў жалеза з прыблізна 1% вугляроду. Для паляпшэння яе ўласцівасцей можна дадаваць невялікую колькасць іншых легіруючых элементаў, такіх як малібдэн і хром. Сталь прапануе выдатны баланс паміж коштам і функцыянальнасцю, бо яе лёгка апрацоўваць і зварваць. Аднак з часам яна акісляецца і таму патрабуе апрацоўкі паверхні для абароны.
Сталь — адзін з найбольш шырока выкарыстоўваных вытворчых матэрыялаў, які выкарыстоўваецца ва ўсіх буйных галінах прамысловасці, ад будаўніцтва да аўтамабілебудавання. Яе эканамічная эфектыўнасць у спалучэнні з некаторымі вельмі карыснымі ўласцівасцямі робіць яе універсальным матэрыялам. Ніжэй пералічаны некаторыя варыянты нізкавугляродзістай і высокатрывалай сталі, якія Gazfull прапануе для апрацоўкі на станках з ЧПУ.
сталь 1018
Звычайна называемая мяккай сталлю, 1018 добра зварваецца і добра падыходзіць для працэсаў паверхневага ўмацавання, такіх як цэментацыя. Пасля цэментацыі гэты матэрыял звычайна выкарыстоўваецца для вырабу шасцярняў, чарвякоў і кампанентаў прэс-формаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на халоднацягнутым матэрыяле. Толькі для даведкі.
сталь 4130
Гэты тып часта называюць легаванай сталлю з-за падвышанага ўтрымання легіруючых элементаў у параўнанні са звычайнай мяккай сталлю. Гэты сплаў утрымлівае хром і малібдэн у якасці ўмацоўваючых элементаў. Гэтыя элементы значна паляпшаюць яго механічныя ўласцівасці. Ён можа выкарыстоўвацца для вырабу метчыкаў, свердзелаў і мацаванняў авіяцыйных рухавікоў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на нармалізаваным, паветрана-ахалоджаным матэрыяле. Толькі для даведкі.
сталь 4140
Сталь 4140 вельмі падобная на 4130, але мае падвышанае ўтрыманне вугляроду. Дадатковы вуглярод паляпшае яе трываласць і забяспечвае лепшыя ўласцівасці гартавання. Таксама дадаецца дадатковы хром для ўстойлівасці да карозіі. Яна можа выкарыстоўвацца для вырабу танкасценных сасудаў пад ціскам, шпіндзеляў і высокатрывалых нітаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на нармалізаваным, паветрана-ахалоджаным матэрыяле. Толькі для даведкі.
Сталь 4140 PH
Гэтая марка сталі з'яўляецца папярэдне загартаванай версіяй стандартнай сталі 4140, якая валодае выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі трываласці і цвёрдасці. Папярэдняя загартоўка выключае неабходнасць тэрмічнай апрацоўкі пасля механічнай апрацоўкі. Гэта ідэальна падыходзіць, калі тэрмічная апрацоўка прывядзе да непрымальнай дэфармацыі гатовай дэталі. Тыповыя сферы прымянення ўключаюць валы, апраўкі і формы.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.
Сталь А36
Гэтая марка сталі недарагая і лёгка зварваецца, таму яна з'яўляецца вельмі распаўсюджанай маркай нізкавугляродзістай сталі. Звычайна яна выкарыстоўваецца ў вытворчасці і для апорных канструкцый.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.
сталь 1215
Гэтая марка сталі лічыцца лёгкаапрацоўчай з-за высокага ўтрымання серы. Аднак зварвальнасць гэтага матэрыялу нізкая. Тыповымі сферамі прымянення могуць быць шпількі, шрубы, штыфты і, у цэлым, кампаненты, якія патрабуюць вялікай колькасці апрацоўкі.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на халоднацягнутым матэрыяле. Толькі для даведкі.
сталь 4340
Гэтая сталь — высокатрывалы нізкалегіраваны метал. Яна валодае ўражлівай глейкасцю і трываласцю і захоўвае гэтыя ўласцівасці пры адносна высокіх тэмпературах. Тыповымі сферамі прымянення могуць быць шасцярні, валы і іншыя канструкцыйныя дэталі.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане адпалу. Толькі для даведкі.
Інструментальная сталь A2
Сталь А2 — гэта тып сталі, якая гартуецца на паветры і паддаецца халоднай апрацоўцы. Яна мае добрую зносаўстойлівасць і мінімальна дэфармуецца падчас тэрмічнай апрацоўкі або загартоўкі. У параўнанні з іншымі тыпамі інструментальнай сталі, сталь А2 адносна лёгка апрацоўваецца. Гэта адна з найбольш распаўсюджаных марак сталі для вырабу такіх інструментаў, як пуансоны, абрэзныя і фармовачныя штампы, ляза для рэзкі і формы.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (па Роквелу, C) пасля тэрмічнай апрацоўкі | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане, зацвярдзелым на паветры. Толькі для даведкі.
Інструментальная сталь O1
Сталь O1 — гэта сталь, якая загартоўваецца ў алеі і паддаецца халоднай апрацоўцы. Яна характарызуецца высокай зносаўстойлівасцю і здольнасцю захоўваць вострыя краю. Яна выкарыстоўваецца для стварэння інструментаў для прабівання, рэзкі і штампоўкі, а таксама для лязоў і іншых рэжучых інструментаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Модуль зруху (ГПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (па Роквелу, C) пасля тэрмічнай апрацоўкі | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане адпалу. Толькі для даведкі.
Апрацоўка тытана з ЧПУ
Тытан (ці Ti ў перыядычнай табліцы) — гэта лёгкі метал з шырокім спектрам карысных уласцівасцей, ад каразійнай устойлівасці да захавання трываласці пры экстрэмальных тэмпературах. Яго можна набыць як у чыстым, так і ў легаваным выглядзе. Звярніце ўвагу, што нават чысты тытан утрымлівае некаторую колькасць (менш за 1%) жалеза і кіслароду. Больш дасканалыя сплавы значна паляпшаюць агульную трываласць тытана.
Тытан — гэта перадавы матэрыял з выдатнай каразійнай устойлівасцю, біясумяшчальнасцю і суадносінамі трываласці і вагі. Гэты ўнікальны дыяпазон уласцівасцей робіць яго ідэальным выбарам для вырашэння многіх інжынерных задач, з якімі сутыкаюцца медыцынскія, энергетычныя, хімічныя і аэракасмічныя галіны прамысловасці. Абярыце апрацоўку тытана на станках з ЧПУ ў Gazfull, калі ласка, звяжыцеся з намі прама зараз.
Тытан (клас 2)
Гэты клас тытана па сутнасці з'яўляецца чыстым (99%) нелегіраваным тытанам. Ён мае выдатныя характарыстыкі каразійнай устойлівасці і лягчэй апрацоўваецца, чым іншыя тытанавыя сплавы. 2 клас звычайна з'яўляецца найлепшым варыянтам, калі патрэбна ўстойлівасць да воднай карозіі. Некаторыя з яго сфер прымянення — гэта кампаненты для апраснення і медыцынскія імплантаты.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане адпалу. Толькі для даведкі.
Тытан (клас 5)
Тытан 5-га класа або Ti 6Al-4V — найбольш папулярны сплаў тытана. Асноўнымі легіруючымі элементамі з'яўляюцца алюміній і ванадый. Ён таксама змяшчае невялікую колькасць нікеля, паладыю і рутэнія, якія значна паляпшаюць яго каразійную ўстойлівасць у параўнанні са стандартным тытанам. Гэты сплаў значна мацнейшы за 2-й клас і захоўвае свае каразійныя ўласцівасці ў шырокім дыяпазоне тэмператур. 5-ы клас з'яўляецца распаўсюджаным выбарам для кампанентаў рухавікоў і планёраў самалётаў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Абагульненыя значэнні, заснаваныя на стане адпалу. Толькі для даведкі.
Апрацоўка цынку з ЧПУ
Цынк (у перыядычнай табліцы пазначаецца як Zn) — адносна распаўсюджаны немагнітны метал. Звычайна яго сплаўляюць з алюмініем, магніем і меддзю. Гэты клас цынкавых сплаваў называецца Zamak (тэрмін паходзіць ад абрэвіятуры нямецкіх назваў элементаў: «Zink, Aluminium, Magnesium і Kupfer»). Гэтыя сплавы звычайна пастаўляюцца ў выглядзе зліткаў з-за іх шырокага выкарыстання ў ліцці пад ціскам. Цынк валодае выдатнай дэмпфіруючай здольнасцю; ён вельмі пластычны і дэманструе доўгатэрміновую стабільнасць памераў. Літыя пад ціскам сплавы Zamak падтрымліваюць высокі ўзровень дакладнасці і таму патрабуюць меншай механічнай апрацоўкі, каб давесці дэталь да патрэбных дапушчальных значэнняў.
Цынкавыя сплавы — адзін з самых танных матэрыялаў. Нягледзячы на нізкую цану, яны маюць добрую механічную трываласць, лёгка апрацоўваюцца і добра супрацьстаяць механічным ударам. Складаныя кампаненты часта спачатку адліваюцца пад ціскам, а затым на іх апрацоўваюцца важныя элементы, што скарачае агульны час і кошт апрацоўкі на станках з ЧПУ. Аўтамабільная прамысловасць шырока выкарыстоўвае цынкавыя сплавы, апрацаваныя на станках з ЧПУ.
Zamak 3 (цынкавы сплаў 3)
Сплаў Zamak 3 утрымлівае 4% алюмінію, а медзь і магній — менш за 1%. Цынкавыя сплавы Zamak маюць падобную апрацоўвальнасць, што і медзь, але менш абразіўныя пры апрацоўцы інструментамі. Тыповымі сферамі прымянення гэтага тыпу цынку з'яўляюцца корпуса аўтамабільных дэталяў і корпуса невялікіх электрарухавікоў.
| Мяжа трываласці на разрыў, цякучасць (МПа) | Усталостная трываласць (МПа) | Падаўжэнне пры разрыве (%) | Цвёрдасць (Брынель) | Шчыльнасць (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Абагульненыя значэнні. Толькі для даведкі.