የአነስተኛ የብረት ላቴ ክፍሎች ማምረቻ ሂደት
የትናንሽ የብረት መቁረጫ ክፍሎችን ማምረት ለሲሊንደራዊ ቅርጾች የሲኤንሲ ማዞሪያ (ላቴ ማሽነሪ) ያካትታል፣ የሚሽከረከር የስራ ክፍል በቋሚ መሳሪያ የሚቆረጥ ሲሆን ብዙውን ጊዜ እንደ ክሮች እና ጎድጓዶች ላሉ ውስብስብ ባህሪያት የቀጥታ መሳሪያ፣ ወይም ውስብስብ እና በጅምላ ለሚመረቱ ክፍሎች የብረት መርፌ ሻጋታ (MIM)፣ የብረት ዱቄትን ከማያያዣዎች ጋር በማጣመር፣ ከዚያም ለጥግግት ዲቢንዲንግ እና ሲንቴሪንግ ማድረግን ያካትታል። ሂደቱ የሚጀምረው በጥሬ እቃ (ባር ስቶክ ወይም ዱቄት) ነው፣ ለትክክለኛነት በፕሮግራም የተደረደሩ ማሽኖችን (CNC lathes) ይጠቀማል፣ እና ለገጽታ ጥራት እንደ ዶቃ ማፈንዳት ወይም ፕላቲንግ ያሉ የማጠናቀቂያ ደረጃዎችን ሊያካትት ይችላል።
ዝርዝር ሁኔታ
ቀይርለላቴ ክፍሎች ቁልፍ ሂደቶች
1. የሲኤንሲ ማዞሪያ (ማሽን): የላቴ ክፍሎች ዋና ሂደት
- ፊትለፊት፦ ጠፍጣፋ ጫፍ ያለው ወለል መፍጠር።
- መቧጨር እና ማጠናቀቅ: የጅምላ ቁሳቁሶችን በማስወገድ ለስላሳ ቦታዎችን እና ጥብቅ መቻቻልን ማሳካት (ብዙውን ጊዜ ±0.0005 ኢንች ወይም ከዚያ በላይ)።
- የማዞሪያ ዲያሜትሮች፦ ቀጥ ያሉ ወይም የተስተካከሉ ሲሊንደራዊ ክፍሎችን ማምረት።
- ተከታታይ: ውጫዊ ወይም ውስጣዊ ክሮችን መቁረጥ።
- ጉሮሮ፦ የኦ-ሪንግ ጎድጎድ፣ የስናፕ-ሪንግ ቻናሎች ወይም የመለየት ባህሪያትን መፍጠር።
2. የብረት መርፌ ሻጋታ (MIM): ውስብስብ፣ ከፍተኛ መጠን ላላቸው ትናንሽ ክፍሎች አማራጭ
3. በ Lathe ክፍሎች ላይ ውስብስብ ባህሪያትን የሚያካትቱ ሌሎች ሂደቶች
- ወፍጮዎችን: በሲኤንሲ ወፍጮዎች ላይ ወይም በሎተሮች ላይ በቀጥታ መሳሪያዎች አማካኝነት የሚሠራው ወፍጮ በሌላ ሲሊንደራዊ ክፍሎች ላይ ጠፍጣፋ፣ ኪሶች፣ ቀዳዳዎች፣ ቁልፍ መንገዶች ወይም የተስተካከሉ ቦታዎች ይፈጥራል። በቋሚ (ወይም በተጠቆመ) የስራ ቦታ ላይ የሚሽከረከሩ ባለብዙ ነጥብ መቁረጫዎችን ይጠቀማል፣ ይህም ለሃይብሪድ ጂኦሜትሪዎች ማዞሪያን ያሟላል።
- ማቃጠል: ይህ እንደ ቁልፍ መንገዶች፣ ስፕላይኖች ወይም ሰርሬሽን ያሉ ትክክለኛ ውስጣዊ ወይም ውጫዊ ቅርጾችን በአንድ ማለፊያ (ወይም ተከታታይ ጥልቀት የሌላቸው ቁርጥራጮች) ለመቁረጥ በስራ ቦታው ውስጥ የተጎተተ ወይም የተገፋ መሳሪያን ያካትታል። ሮታሪንግ ብሮቺንግ (ዎብል ብሮቺንግ) በልዩ አባሪዎች በመጠቀም በሲኤንሲ ላቴዎች ላይ ሊከናወን ይችላል፣ ይህም ያለ ሁለተኛ ማዋቀር የፖሊጎናል ቀዳዳዎችን ወይም መገለጫዎችን ውጤታማ በሆነ መንገድ እንዲፈጠሩ ያስችላል።
- ስዕል/ማውጣት: እነዚህ ጥሬ ዕቃዎችን ለማዘጋጀት የላይኛው ሂደት ናቸው። የሽቦ ወይም የዘንጉ ስዕል አንድ አይነት የመስቀለኛ ክፍል (ለምሳሌ፣ የተወሰኑ ዲያሜትሮች ያላቸው ክብ አሞሌዎች) ለማግኘት ብረትን በዲሶቹ ውስጥ ይጎትታል፣ ኤክስትሩዥን ደግሞ ወጥነት ያለው መገለጫ ለማግኘት ቁሳቁሱን በቅርጽ ባላቸው ዲሶች ውስጥ ያስገድዳል። እነዚህ ለቀጣይ የማዞሪያ ስራዎች ከፍተኛ ጥራት ያለው የመነሻ ቁሳቁስ ያረጋግጣሉ።
በአነስተኛ የብረት ላቴ ክፍሎች ማምረቻ ውስጥ የተለመዱ ስራዎች
ለላቴ ክፍሎች ቁልፍ ሂደቶች፡
*መዞር፦ ዋናው የመቀነስ ሂደት የስራውን ዲያሜትር በመቀነስ ቀጥ ያሉ ሲሊንደሮችን፣ ታፐርስን፣ ትከሻዎችን ወይም ኮንቱርዎችን ይፈጥራል። ሻካራ ማዞር የጅምላ ቁሳቁሶችን በፍጥነት ያስወግዳል፣ የማጠናቀቂያ ማዞር ደግሞ ትክክለኛ ልኬቶችን እና እጅግ በጣም ጥሩ የወለል አጨራረስን (ብዙውን ጊዜ Ra 0.8 μm ወይም ለስላሳ) ያስገኛል። ለትናንሽ ክፍሎች፣ ይህ ክዋኔ ለዘንጎች፣ ፒኖች እና ቡሺንግስ ወሳኝ የሆነ ኮንሰንትሪቲ እና ክብነት ያረጋግጣል።boyiprototyping.com
*ፊት ለፊት፦ ይህ መሳሪያውን በክፍሉ በሚሽከረከረው ጫፍ ላይ በራዲያል በመመገብ ጠፍጣፋ፣ ቀጥ ያለ የጫፍ ገጽ ይፈጥራል። ለቀጣይ ስራዎች ንጹህ የማጣቀሻ ፊት ይፈጥራል ወይም ተገቢውን ርዝመት እና ካሬ ያረጋግጣል።
* ቁፋሮ እና አሰልቺ: ቁፋሮ በቱር ወይም በጅራት ስቶክ ውስጥ በተያዙ የሚሽከረከሩ መሰርሰሪያዎች በመጠቀም የአክሲያል ቀዳዳዎችን ይፈጥራል። አሰልቺ እነዚህን ቀዳዳዎች ለትክክለኛነት እንዲገጣጠሙ ያሰፋቸዋል ወይም ያሻሽላሉ፣ ብዙውን ጊዜ ጠባብ መቻቻልን ለማግኘት እና በትንሽ ቁጥቋጦዎች ወይም መገጣጠሚያዎች ላይ ለስላሳ ቦረቦሮችን ለማግኘት ነጠላ-ነጥብ አሰልቺ አሞሌዎችን ይጠቀማል። በተራቀቁ ላቴዎች ላይ የቀጥታ መሳሪያዎች ያለ ቦታ አቀማመጥ ለራዲያል ባህሪያት የመስቀል-ቁፋሮ ይፈቅዳሉ።
*ክር ማድረግ፦ ውጫዊ ክሮች የሚቆረጡት ከስፒንድል ሽክርክሪት ጋር የተመሳሰለ ሄሊካል መንገድን የሚከተሉ ነጠላ-ነጥብ የክር መሳሪያዎችን በመጠቀም ነው። ውስጣዊ ክሮች ቧንቧዎችን ወይም አሰልቺ መሳሪያዎችን ይጠቀማሉ። የ CNC ቁጥጥር በትናንሽ ማያያዣዎች፣ ማያያዣዎች ወይም የማስተካከያ ዊንጮች ላይ ትክክለኛ የድምፅ መጠን፣ የእርሳስ እና ባለብዙ ጅምር ክሮች ያስችላል።partmfg.com
*ኑርሊንግ፦ የመፍጠር (የመቁረጥ ተግባር) አንድን የክር ማጠፊያ መሳሪያ በሚሽከረከረው የስራ ቦታ ላይ በመጫን አልማዝ፣ ቀጥ ያለ ወይም ሰያፍ የሆነ ሸካራነት ያለው ንድፍ ይፈጥራል። ይህ ጉልህ የሆነ ዲያሜትር ሳይጨምር በእንቡጦች፣ በአውራ ጣት ዊንጮች፣ እጀታዎች ወይም የማስተካከያ ኮላሎች ላይ ያለውን መያዣ ያሻሽላል።
የስዊዝ አይነት የሲኤንሲ ላቴዎች በተለይ ለትንንሽ ክፍሎች (እስከ ሚሊሜትር ድረስ) ተስማሚ ናቸው ምክንያቱም ከመቁረጫ ቀጠናው አጠገብ ያለውን ክምችት የሚደግፍ የመመሪያ ቡሽ በመኖሩ፣ አቅጣጫውን በመቀነስ እና እንደ የህክምና ዊንጮች ወይም የሰዓት ፒኖች ያሉ ከፍተኛ ገጽታ ያላቸውን ክፍሎች በማመቻቸት ነው።
የድህረ-ሂደት ደረጃዎች
ከዋናው ማሽነሪ በኋላ ትናንሽ ክፍሎች ጉድለቶችን ለማስወገድ እና አፈፃፀማቸውን ለማሻሻል ይጠናቀቃሉ፡
1. ማጽጃ እና ማጠናቀቅ፡ ስለታም ጠርዞች፣ ከመታጠፍ ወይም ከመቆፈር የሚመጡ እብጠቶች እና የመሳሪያ ምልክቶች በእጅ በማጽዳት፣ በንዝረት ወይም በሚዲያ ፍንዳታ ይወገዳሉ። የዶቃ ፍንዳታ (የመስታወት ወይም የሴራሚክ ዶቃዎችን በመጠቀም) ወይም በሻካራ ሚዲያ መወዛወዝ ቦታዎችን ያለስላል፣ ውበትን ያሻሽላል እና ለሽፋኖች ክፍሎችን ያዘጋጃል። እነዚህ እርምጃዎች የጭንቀት ክምችትን ይከላከላሉ እና ደህንነቱ የተጠበቀ handling.comcoinc.com ያረጋግጣሉ።
2. የገጽታ ህክምናዎች፡ የዝገት መቋቋምን፣ የመልበስ ባህሪያትን ወይም መልክን ለመጨመር የተለመዱ የሕክምና ዓይነቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- ለጌጣጌጥ ወይም ለመከላከያ ንብርብሮች ኤሌክትሮፕላቲንግ (ኒኬል፣ ክሮም፣ ዚንክ)።
*አኖዳይዚንግ (ለአልሙኒየም) ጠንካራና መከላከያ ያለው የኦክሳይድ ፊልም ለመፍጠር።
*የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል (ለማይዝግ ብረት) ፓሲቪዥን
*ለልዩ ፍላጎቶች መቀባት፣ የዱቄት ሽፋን ወይም የPVD/CVD ሽፋኖች።
እነዚህ ሕክምናዎች እንደ የሕክምና፣ የበረራ ወይም የባህር አፕሊኬሽኖች ባሉ አስቸጋሪ አካባቢዎች የአገልግሎት ዘመንን ያራዝማሉ።
ለቁልፍ ሂደቶች ተስማሚ የአጠቃቀም ጉዳዮች
1. የሲኤንሲ ላቴስ (የስዊዝ አይነትን ጨምሮ): እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የትኩረት ማዕከልነት፣ የወለል አጨራረስ እና በማሽከርከር ባህሪያት ውስጥ መካከለኛ እስከ ከፍተኛ ውስብስብነት ለሚያስፈልጋቸው ትናንሽ ክፍሎች በጣም ተስማሚ። የተለመዱ አፕሊኬሽኖች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡
*ዘንግ፣ ዘንግ እና ስፒንድል።
* ቡሽኖች፣ ስፔሰርስ እና ተሸካሚዎች።
* የተዘጉ ማያያዣዎች፣ ማያያዣዎች እና መገጣጠሚያዎች።
*የአውቶሞቲቭ ሴንሰር ሆስዩስ፣ ኤሮስፔስ ፊቲንግ እና የህክምና መሳሪያ ክፍሎች።
*የሲኤንሲ ማዞሪያ ለፕሮቶታይፖች እስከ መካከለኛ ሩጫዎች (ከመቶ እስከ ሺዎች) ተለዋዋጭነትን ይሰጣል፣ ፈጣን የማዋቀር ለውጦች እና የቁሳቁስ ቅልጥፍናን ይሰጣል።
2. የብረት መርፌ ሻጋታ (MIM): በትላልቅ መጠኖች (ከአስር ሺዎች እስከ ሚሊዮን) ለሚመረቱ በጣም ትናንሽ እና በጣም ውስብስብ ለሆኑ ክፍሎች ተስማሚ። MIM የሚጀምረው ከማጣበቂያ ጋር ከተቀላቀለ የብረት ዱቄት ጋር በመደባለቅ፣ ወደ ሻጋታዎች በመርፌ በመወጋት፣ በመፍታት እና ሙሉ በሙሉ ወደተጠጉ ጥግግቶች በመዋሃድ ነው። እንደ ቀጭን ግድግዳዎች፣ የታች መቆራረጦች፣ የውስጥ ክፍተቶች፣ ጥቃቅን ሸካራነቶች ወይም በብቃት ለማሽን ውድ ወይም የማይቻል በተዋሃዱ በርካታ ንጥረ ነገሮች ባህሪያት የላቀ ነው።unionfab.com
ለትናንሽ የብረት ክፍሎች የተለመዱ የኤምአይኤም አፕሊኬሽኖች የሕክምና መሣሪያ ክፍሎችን (ለምሳሌ የቀዶ ጥገና መሣሪያዎች፣ የኦርቶዶንቲክ ቅንፎች)፣ ማይክሮ-ጊርስ፣ ውስብስብ ቅንፎች፣ የጦር መሣሪያ ቀስቅሴዎች እና የኤሌክትሮኒክስ ማያያዣዎችን ያካትታሉ። የመሳሪያ ወጪዎች በቅድሚያ ከፍተኛ ቢሆኑም፣ ኤምአይኤም ወጪ ቆጣቢ የሆነ የጅምላ ምርትን ለማግኘት ብክነትን፣ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን እና የመገጣጠሚያ ደረጃዎችን ይቀንሳል።
በተግባር፣ አምራቾች ብዙውን ጊዜ አቀራረቦችን ያዋህዳሉ፡ አንድ ክፍል ውስብስብ ለሆነ ጂኦሜትሪ በMIM የተሰራ ሊሆን ይችላል ከዚያም ወሳኝ ለሆኑ መቻቻል በ CNC lathe ላይ ሊጨርስ ይችላል፣ ወይም የተዞሩ ክፍሎች መጠኑ የሚያረጋግጥ ከሆነ MIM የሚመስሉ ሁለተኛ ደረጃ ባህሪያትን ሊያገኙ ይችላሉ።
በአጠቃላይ፣ አነስተኛ የብረት ላቴ ክፍሎችን ማምረት የመቀነስ ትክክለኛነትን (በCNC ማዞሪያ በኩል) ከቅርበት ቅርጽ ያለው ቅልጥፍና (በMIM በኩል) እና አስፈላጊ የድህረ-ሂደት ስራዎችን በማጣመር በዘመናዊ አነስተኛ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለመጠን፣ ለትክክለኛነት፣ ለጥንካሬ እና ለተግባራዊነት ጥብቅ መስፈርቶችን ያሟላል።
ለአነስተኛ የብረት ላቴ ክፍሎች የቁሳቁሶች ምርጫ
ትክክለኛውን ቁሳቁስ መምረጥ በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ ወሳኝ ነገር ነው፣ ምክንያቱም የማሽን አቅምን፣ ዘላቂነትን እና ወጪን ስለሚነካ። ለትናንሽ ላቴ ክፍሎች የተለመዱ ብረቶች አሉሚኒየም፣ ናስ፣ ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ መዳብ እና ቲታኒየም ያካትታሉ። እያንዳንዱ ልዩ ባህሪያት አሉት፡ አሉሚኒየም ቀላል ክብደት ያለው እና ለማሽን ቀላል ቢሆንም ለስላሳ ነው፤ ናስ እጅግ በጣም ጥሩ የዝገት መቋቋም ችሎታ ያለው ሲሆን ለጌጣጌጥ ወይም ለኤሌክትሪክ ክፍሎች ተስማሚ ነው፤ ብረት ጥንካሬን ይሰጣል ነገር ግን በጥንካሬ ምክንያት ለትናንሽ ባህሪያት ፈታኝ ሊሆን ይችላል።
ንድፍ እና እቅድ ማውጣት
ውጤታማ ዲዛይን እና እቅድ አነስተኛ የብረት ላቴ ክፍሎችን በማምረት ረገድ አደጋዎችን ይቀንሳል። ክፍሉን ለመቅረጽ እንደ SolidWorks ወይም Fusion 360 ባሉ የCAD ሶፍትዌሮች ይጀምሩ፣ ይህም መቻቻልን፣ የወለል ማጠናቀቂያዎችን እና እንደ ክሮች ወይም ጎድጎድ ያሉ ባህሪያትን ያካትታል። ለትናንሽ ክፍሎች፣ ዲዛይኖች የመሳሪያውን መዳረሻ ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው - የመሳሪያ መሰበርን ሊያስከትሉ የሚችሉ ጥልቅ መቆራረጦችን ያስወግዱ።
እቅድ ማውጣት የሂደት ቅደም ተከተልን ያካትታል፡ የጅምላ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ ሻካራ ዙር፣ ከዚያም ለትክክለኛነት ማለፊያዎችን ማጠናቀቅ። ለሲኤንሲ ላቴዎች የጂ-ኮድ ለመፍጠር፣ ምግቦችን እና ፍጥነቶችን ለማመቻቸት የCAM ሶፍትዌርን በመጠቀም ስራዎችን ያስመስሉ። በእጅ ላቴዎች፣ ልኬቶች ያላቸው ዝርዝር ስዕሎችን ይፍጠሩ።
ማስተካከልን ያስቡበት፡ ትናንሽ ዲያሜትሮችን በትክክል ለመያዝ ኮሌቶች ወይም ስስ ክፍሎችን ለመደገፍ ብጁ ቡሺንግ። ለከፍተኛ መጠን የቡድን እቅድ ማውጣት በራስ-ሰር ላቴዎች ላይ የባር መጋቢዎችን ያካትታል። የአደጋ ግምገማ እንደ ጫጫታ (የሚያመጣ ንዝረት ደካማ አጨራረስ) ወይም የበር መፈጠር ያሉ ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮችን ይሸፍናል። ሙቀትን ለማሰራጨት የማቀዝቀዣ አጠቃቀምን ያቅዱ፣ በተለይም በአይዝጌ ብረት። የጊዜ ግምቶች በጊዜ ሰሌዳ ላይ ይረዳሉ፡ ቀላል ትንሽ ዘንግ በአንድ ክፍል በእጅ ከ5-10 ደቂቃዎች ሊወስድ ይችላል፣ በ CNC ላይ ግን ያነሰ።
ፕሮቶታይፕ ማድረግ እቅዱን ያረጋግጣል - የሙከራ ክፍልን በመሳሪያ፣ በማይክሮሜትሮች ወይም በሲኤምኤም ይለካል፣ እና እንደገና ይደግማል። ሰነዱ ተደጋጋሚነትን ያረጋግጣል።
የላቴ ማዋቀር እና መሳሪያዎች
ማዋቀር ትክክለኛነት የሚጀመርበት ቦታ ነው። ለአነስተኛ ላቴ፣ በተረጋጋ አግዳሚ ወንበር ላይ ያስሩት፣ አልጋውን ያስተካክሉት እና የራስ መሸፈኛውን እና የጅራቱን መሸፈኛውን ያስተካክሉት። የላቴው ክፍሎች አልጋውን፣ የራስ መሸፈኛውን (በእንዝርት)፣ ጋሪውን እና የጅራቱን መሸፈኛ ያካትታሉ።
የሥራውን ክፍል ለአጠቃላይ ጥቅም በ3-መንጋጋ ቸክ ውስጥ ወይም በትንሽ ዲያሜትሮች ላይ ከፍተኛ ትክክለኛነት እንዲኖርዎት ኮሌት ውስጥ ያስገቡ። የጅራት ስቶክ ድጋፍ አስፈላጊ ከሆነ የመሃል መሰርሰሪያ ይጠቀሙ።
መሳሪያዎች፡ እንደ ናስ ላሉ ለስላሳ ብረቶች ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት (HSS)፣ ለጠንካራ ብረቶች ደግሞ የካርቦይድ ማስገቢያዎች። መሳሪያዎችን ወደተወሰኑ ማዕዘኖች ይፈጫሉ - ለምሳሌ፣ ለክር ለመስመር 60°። የመሳሪያው ቁመት ከስፒንድል መሃል መስመር ጋር መጣጣም አለበት።
ፍጥነቶች እና ምግቦች፡ RPM ን እንደ (የመቁረጥ ፍጥነት x 4) / ዲያሜትር ያሰሉ። ለናስ፣ በትናንሽ ክፍሎች ላይ 1000-2000 RPM፤ በአንድ ዙር ከ0.002-0.005 ኢንች ይመገባል። ለመቅባት የመቁረጫ ፈሳሾችን ይጠቀሙ።
ለጥቃቅን ክፍሎች፣ ተጣጣፊነትን ለመከላከል ቋሚ ማረፊያዎችን ይጠቀሙ ወይም የእረፍት ቦታዎችን ይከተሉ። ከዳይል አመልካቾች ጋር ማስተካከል ትክክለኛነትን ያረጋግጣል።
የማሽን ስራዎች
የሂደቱ ዋና ክፍል በርካታ ስራዎችን ያካትታል፣ እያንዳንዳቸው ለትናንሽ ክፍሎች የተነደፉ ናቸው።
ፊት ለፊት፡ የመሳሪያውን ጎን ለጎን በማራመድ የስራውን ጫፍ አራት ማዕዘን ያድርጉ። ለትናንሽ ክፍሎች፣ የብርሃን መቆራረጦች (0.005 ኢንች) የመሳሪያውን መቆለፍ ይከላከላሉ።
መዞር፡- መሳሪያውን ከዘንግ ጋር ትይዩ በማድረግ ዲያሜትር ይቀንሱ። መሸብሸብ አብዛኛውን ቁሳቁስ ያስወግዳል፣ ማጠናቀቂያ የመጨረሻ ልኬቶችን ያገኛል። በትንሽ ክፍሎች ላይ የገጽታ ፍጥነትን ለመጠበቅ ከፍተኛ RPM ይጠቀሙ።
ቁፋሮ እና አሰልቺ; መጀመሪያ መሃል ላይ መቆፈር፣ ከዚያም ቀዳዳዎችን መቆፈር። አሰልቺ በትክክል ያሰፋቸዋል። ለትንንሽ ጉድጓዶች፣ እንዳይንከራተቱ የካርቦይድ መሰርሰሪያዎችን ይጠቀሙ።
ክር፡ ክሮችን በዳይ ወይም በአንድ ነጥብ መሳሪያ ይቁረጡ። በትናንሽ ክፍሎች ላይ ውጫዊ ክሮች የተለመዱ ናቸው፤ ጠንካራ ማዋቀርን ያረጋግጡ።
መለያየት፡ የተጠናቀቀውን ክፍል በቀጭን የቢላ መሳሪያ ይቁረጡ። ከተቻለ በጅራት ክር ይደግፉት።
ኑርሊንግ እና ግሩቪንግ፡ ሸካራነት ወይም ስሎቶችን ያክሉ። ለጥቃቅን ባህሪያት ልዩ መሳሪያዎች ያስፈልጋሉ። በሲኤንሲ ውስጥ፣ የቀጥታ መሳሪያዎች ከዘንግ ውጭ መፍጨትን ይፈቅዳሉ። ምሳሌዎች፡- ከ0-80 የናስ ፍላንጅ ነት ማሽነሪ መቆፈር፣ መታ ማድረግ እና በቅደም ተከተል መዞርን ያካትታል።
እንደ 0.5ሚሜ ቻምፈርስ ያሉ በጣም ትናንሽ ክፍሎች፣ ብጁ ጂግስ ወይም ሁለተኛ ደረጃ ኦፕሬሽኖች (ለምሳሌ፣ አሸዋ ማድረግ) ሊከተሉ ይችላሉ። የሙቀት ቁጥጥር ወሳኝ ነው - ከመጠን በላይ የሆኑ ቀጭን ክፍሎችን ሊያዛቡ ይችላሉ።
መበስበስ ሹል ጠርዞችን ያስወግዳል፣ ብዙውን ጊዜ በእጅ ፋይሎችን ወይም ታንከርስ በመጠቀም።
ደህንነት እና ጥራት ቁጥጥር
ደህንነት እጅግ በጣም አስፈላጊ ነው፡- የደህንነት መከላከያ (PPE) ያድርጉ፣ ልቅ የሆኑ ልብሶችን ይጠብቁ እና መከላከያዎችን ይጠቀሙ። የሚሽከረከሩ ክፍሎችን ከመንካት ይቆጠቡ፤ ማስተካከያዎችን ለማድረግ ማሽኑን ያቁሙ።
የጥራት ቁጥጥር ለልኬቶች ማይክሮሜትሮችን፣ ካሊፐርዎችን እና የኦፕቲካል ንጽጽሮችን ይጠቀማል። የወለል ሻካራነት ሞካሪዎች ጨርሶውን ይፈትሹታል። ለትናንሽ ክፍሎች ማጉላት ምርመራን ይረዳል።
ልዩነቶችን ለመከታተል SPC ይተግብሩ። የተለመዱ ጉድለቶች፡- ደካማ በሆነ ጩኸት ምክንያት ከመጠን በላይ መወጠር፣ ከደካማ መሳሪያዎች የሚመጡ ቃጠሎዎች።
የላቀ ቴክኒኮች
የሲኤንሲ ውህደት ሂደቶችን በራስ-ሰር ያከናውናል፣ የስዊዝ ላቴዎች ውስብስብ ለሆኑ ትናንሽ ክፍሎች የላቀ ነው። የተዳቀሉ ዘዴዎች ላቴውን ከ3-ልኬት ህትመት ጋር ለፕሮቶታይፖች ያጣምራሉ። ባለብዙ-ዘንግ ማዞሪያ እንደ ማስገቢያዎች ያሉ ባህሪያትን እንደገና ሳይቀመጡ ያክላል።
መደምደሚያ
የአነስተኛ የብረት መቁረጫ ክፍሎች የማምረት ሂደት ጥበብንና ሳይንስን በማዋሃድ ለፈጠራ አስፈላጊ የሆኑ ትክክለኛ ክፍሎችን ያቀርባል። ብቃቱ ከልምምድ ጋር የሚመጣ ሲሆን ቅልጥፍናንና ጥራትን ለማግኘት ከሚለዋወጡ ቴክኖሎጂዎች ጋር መላመድ ነው።