Tipes metale vir CNC-bewerkingsmateriaal
CNC-bewerkte metale word wyd gebruik in elke groot industrie, van lugvaart tot medies. Hieronder is die tipes legerings wat Gazfull aanbied vir persoonlike vervaardiging op aanvraag.
Metaallegerings aangebied
Die keuse van materiaal in CNC-bewerking is een van die belangrikste besluite in die vervaardigingsproses van 'n CNC-gefreesde of -gedraaide komponent. Dit het verreikende gevolge: Dit bepaal nie net die funksionaliteit en werkverrigting nie, maar ook hoe doeltreffend en koste-effektief die komponent vervaardig kan word. 'n Ideaal-uitsienende onderdeel in die CAD-model kan onekonomies of selfs onmoontlik wees om in werklikheid te produseer as die materiaal nie ooreenstem met die produksieparameters nie.
CNC-metale kan gebruik word vir 'n reeks onderdele, van prototipes tot ingenieursmodelle tot produksiekomponente. Sommige van die volgende materiale is uiters duursaam en kan uiters strawwe omgewings met temperature tot 1668 °C weerstaan, soos titanium. Ander metale is algemene materiale wat hoogs bewerkbaar is en dus geskik is vir die toets van ontwerpe teen 'n lae koste, soos aluminium. Afhangende van die aard van jou projek, kan bewerkte metaallegerings die beste materiaal vir jou persoonlike onderdele wees, gegewe nuttige metaaleienskappe soos hoë korrosiebestandheid, hoë hittedefleksie en hoë impakbestandheid. Verken ons materiale hieronder in diepte:
Aluminium CNC-bewerking
Aluminium is 'n liggewigmetaal met 'n uitstekende sterkte-tot-gewig-verhouding, wat dit ideaal maak vir toepassings waar metaalvlaksterkte vereis word, maar massa steeds 'n bron van kommer is. Daar is verskeie legerings vir aluminium, elk aangedui deur die eerste nommer in hul klassifikasie. Die nommer dui die hooflegeringselement(e) aan.
Aluminium is een van die mees algemene materiale wat in die lugvaart-, mediese en motorbedrywe gebruik word. Dit is te danke aan sy uitstekende sterkte-tot-gewig-verhouding, vormbaarheid en algemene veelsydigheid. Kies aluminium CNC-bewerking in die Gazfull, kontak ons asseblief nou.
Aluminium 2024-T3
Hierdie aluminiumlegering weerstaan moegheid goed en is redelik bewerkbaar, maar vertoon swak sweisbaarheidseienskappe. Dit is nie baie bestand teen korrosie nie, daarom benodig dit oppervlakbehandelings as dit in strawwe omgewings gebruik word. Aluminium 2024-T3 word tipies gebruik vir boute, vliegtuigtoebehore en suiers.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.
Aluminium 5052-H32
Hierdie aluminiumlegering gebruik magnesium as sy primêre legeringselement. Dit is baie korrosiebestand as gevolg van die gebrek aan koper in sy samestelling, maar dit kan nie hittebehandel word nie. Aluminium 5052 word tipies in brandstoftenks, plaatmetaalonderdele en brandstof-/olielyne gebruik.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op aluminium 5052-H32. Slegs vir verwysing.
Aluminium 6061
Hierdie graad aluminium word as 'n algemene legering beskou. Dit het uitstekende bewerkbaarheidseienskappe en kan maklik gesweis word. Die primêre legeringselemente is magnesium en silikon. Hierdie aluminiumlegering word gereeld gebruik om elektriese toebehore, remsuiers en fietsrame te maak.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op 1/2″ Aluminium 6061-T6. Slegs vir verwysing.
Aluminium 6063
Daar is slegs 'n geringe verskil tussen die legeringselemente in aluminium 6063 in vergelyking met 6061. Hierdie aluminiumlegering is nie so sterk nie, maar bied beter vormbaarheid. Gevolglik is dit goed geskik vir pype, relings en ekstrusies.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op 1/16″ Aluminium 6063-T6. Slegs vir verwysing.
Aluminium 7050
Hierdie aluminiumlegering is een van die sterkstes beskikbaar. Die hooflegeringselement is sink. Aluminium 7050 bereik sy sterkte deur korrosieweerstand op te offer; die insluiting van koper is die rede vir beide effekte. Hierdie legering is ook hoogs bewerkbaar. Die sterkte daarvan maak dit ideaal geskik vir vliegtuigstrukture.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op 1/2″ Aluminium 7050-T7651. Slegs vir verwysing.
Aluminium 7075
Hierdie legering is effens sterker as 7050 aluminium en het baie goeie moegheidsweerstand, wat dit ideaal maak vir toepassings wat sikliese belasting ondergaan. Die hooflegeringselement is sink en die tipiese toepassings daarvan sluit in meterskagte en -ratte, vliegtuigtoebehore en skagsleutels.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op 1/2″ Aluminium 7075-T6. Slegs vir verwysing.
Aluminium MIC-6
Hierdie aluminiumlegering word spesifiek gegiet vir toepassings wat hoogs akkurate komponente soos monteervormige malle, toetsstrukture en bevestigingsplate benodig. Dit is goed geskik vir hierdie toepassings omdat die kristalstruktuur geen interne spanning het nie. Dit maak ook hoëspoedbewerking moontlik sonder die beduidende vervorming wat algemeen in ander aluminiumlegerings voorkom.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.
Koper CNC-bewerking
Koper word as Cu (atoomgetal 29) op die periodieke tabel gelys en is 'n uitstekende geleier van elektrisiteit en hitte, tweede slegs na silwer. Kommersieel beskikbare koper is tipies meer as 99% suiwer. Die oorblywende 1% is gewoonlik onsuiwerhede soos suurstof, lood of silwer.
Koper is welbekend vir sy elektriese en termiese geleidingsvermoë. Dit is baie bestand teen korrosie en is ook inherent antimikrobies. Die krag-, motor-, mediese en lugvaartbedrywe gebruik koper spesifiek vir hierdie eienskappe. Kies Koper CNC-bewerking in die Gazfull, kontak ons asseblief nou.
Koper 101
Koper C101, of suurstofvrye koper, is die naam van 'n uiters suiwer metaal wat ongeveer 99.99% Cu bevat. Hierdie hoë suiwerheidsvlak gee dit uitsonderlike geleidingsvermoë, daarom word dit dikwels HC (hoë geleidingsvermoë) koper genoem. Dit dien ook as die basismateriaal vir koper- en bronslegerings. Die hoë geleidingsvermoë maak dit ideaal vir busstawe, golfgidse en koaksiale kabels.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 365 om | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 8.94 om |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing. Waardes wissel baie na gelang van tempering.
Koper C110
Koper C110, of Elektrolitiese Sterktoonkoper (ETP) is nog 'n hoogs suiwer opsie. Dit is nie so suiwer soos koper 101 nie, maar weeg eerder 99.90% Cu. Dit is die mees gebruikte koperlegering omdat dit meer koste-effektief en geskik is vir die meeste elektriese toepassings. Hierdie graad is ook makliker om te bewerk as koper 101.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing. Waardes wissel baie na gelang van tempering.
Brons CNC-bewerking
Brons word gemaak deur koper met tot ongeveer 35% tin en tot 8% lood te meng. Die insluiting van loodlegering, wat 'n sagte metaal is, maak dit so bewerkbaar. Brons is ideaal vir toepassings soos laers sowel as mariene toepassings op pompe en toebehore waar korrosiebestandheid teen seewater vereis word. Hierdie materiaal se meganiese eienskappe vergelyk nie heeltemal met baie ander bewerkbare metale nie, daarom word dit die beste gebruik op lae-spanning komponente wat met CNC-bewerking gemaak word.
Brons, geelkoper en ander koperlegerings het 'n reeks belangrike elektriese, meganiese en korrosiebestande eienskappe. Brons het spesifiek uitstekende bewerkbaarheid, met 'n indeks van 100%. Dit het ook lae wrywingseienskappe wat dit ideaal maak vir onderdele wat deurlopende wrywingskontak ondergaan.
Koper 932
Koper 932 staan ook bekend as laerbrons. Hierdie legering het uitstekende wrywingswerende eienskappe, wat dit ideaal maak vir laers, busse, slytstroke en ander ligte toepassings.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC-bewerking van koper
Messing is die naam wat gebruik word vir 'n wye reeks koper-sinklegerings. Hierdie legerings wissel in die hoeveelheid sink sowel as die insluiting van ander legeringselemente soos lood, aluminium en yster. Messing is termies en elektries geleidend danksy die koperinhoud. Dit het ook goeie slytasieweerstand. Die insluiting van lood verbeter die bewerkbaarheid, wat messing die mees bewerkbare van al die koperlegerings maak. Kies Messing CNC-bewerking in die Gazfull, kontak ons asseblief nou.
Koper is 'n veelsydige koperlegering wat sommige van die voordele van koper behou, maar ook sommige van sy eienskappe verbeter. Koper is 'n meganies sterker metaal met laer wrywing, en bied beter korrosie- en slytasiebestandheid as basiese koper. Hierdie eienskappe maak CNC-bewerking van koper ideaal vir meganiese toepassings wat ook korrosiebestandheid vereis, soos dié wat in die mariene bedryf voorkom.
Cartridge Brass (Copper C260)
Koper C260 is 'n sinklegeringsformulering met ongeveer 30% sink met minder as 1% lood en yster. Hierdie graad word soms patroonkoper genoem danksy die geskiedenis van gebruik in ammunisiepatrone. Ander algemene toepassings sluit in klinknaels, skarniere en verkoelerkerne.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.
Vrysnykoper (koper C360)
Koper C360, ook bekend as vrysnydende koper, is hoogs bewerkbaar as gevolg van die relatief hoë hoeveelheid lood in die legering. Tipiese toepassings sluit in ratte, skroefmasjienonderdele en klepkomponente.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 310 om | 138 | 53 | 63 130 om | 8.49 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing. Waardes wissel baie na gelang van die temperatuur.
Vlekvrye staal CNC-bewerking
Vlekvrye staal is 'n alomteenwoordige metaal wat krities is vir 'n magdom nywerhede, van medies tot kragopwekking. Die waarde daarvan lê in sy sterkte, hittebestandheid en uitsonderlike korrosiebestandheid. Die vermoë om korrosie te weerstaan, is inderdaad die primêre ding wat vlekvrye staal van gewone staal onderskei. Kies uit 'n wye verskeidenheid vlekvrye staalmateriale vir CNC-bewerking in die Gazfull, kontak ons asseblief nou.
Oor vlekvrye staal vir CNC-bewerking
Wat vlekvrye staal van normale staal onderskei, is die insluiting van chroom in sy legerings. Alle chemiese samestellings van vlekvrye staal bevat ten minste 10.5% chroom. Die insluiting van chroom maak hierdie staalsoorte meer korrosiebestand. Die verskillende grade van hierdie materiaal het verskeie legeringselemente wat dien om korrosiebestandheid, hittebehandelbaarheid en masjineerbaarheid verder te verbeter. Daar moet kennis geneem word dat hittebehandeling die metaal se meganiese eienskappe aansienlik kan beïnvloed.
Vlekvrye staal kan geklassifiseer word op grond van hul kristallyne struktuur. Dit sluit Austenitiese, ferritiese, martensitiese en dupleks in:
- Austenitiese vlekvrye staal, soos 300- en 200-reeks vlekvrye staal, is hoogs vormbaar en verhard nie tydens werk nie. Hulle is ook nie-magneties in 'n gegloeide toestand.
- Ferritiese vlekvrye staal is magneties en bied beter termiese geleidingsvermoë as austenitiese vlekvrye staal. Hulle kan nie deur hittebehandeling verhard word nie.
- Martensitiese vlekvrye staal soos graad 416 en 420 kan verhard word deur verskeie verouderings- of hittebehandelingsmetodes.
- Dupleks vlekvrye staal, ook bekend as austenities-ferrities, is grade vlekvrye staal wat hoogs gespesialiseerd is vir verbeterde korrosieweerstand. Dupleks staal is tipies in industriële en argitektoniese strukture.
Gegewe sy veelsydigheid, is een of ander vorm van vlekvrye staal algemeen in elke bedryf.
Vlekvrye staal 15-5
Vlekvrye staal 15-5 is 'n neerslagverharde (PH) metaal. Die proses gee dit uitstekende taaiheid, sterkte en korrosiebestandheid. Meganiese eienskappe word verbeter deur lae-temperatuur hittebehandeling, wat hierdie materiaal ideaal maak vir lugvaart- en kerntoepassings.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op H900-toestand. Slegs vir verwysing.
Vlekvrye staal 17-4
Hierdie presipitasie-geharde (PH) staalgraad het beter korrosiebestande eienskappe by hoë temperature in vergelyking met 15-5 vlekvrye staal. Dit bereik hierdie verhoogde korrosiebestandheid deur meganiese sterkte op te offer. Dit is ook een van die meer gebruikte grade van PH vlekvrye staal. Toepassings sluit in chemiese verwerkingsdele en gasturbines.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op H900-toestand. Slegs vir verwysing.
Vlekvrye staal 18-8
Hierdie graad vlekvrye staal het 'n austenitiese kristalstruktuur en is een van die mees gebruikte grade. 18-8 word dikwels na verwys as 304 vlekvrye staal of SS304, en Gazfull noem 18-8 as SS304, maar die twee het geringe verskille in sommige legeringselemente. 18-8 het goeie korrosiebestandheidseienskappe en word gereeld gebruik om bevestigingsmiddels en drukpype te skep.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.
Stainless Steel 303
Hierdie graad austenitiese vlekvrye staal is geformuleer om makliker te bewerk as SS304 deur swael by die legeringselemente in te sluit. Hierdie byvoeging maak die legering egter minder korrosiebestand as SS304. Dit is ideaal vir items wat swaar bewerking benodig, soos ratte en skagte.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op gegloeide toestand. Slegs vir verwysing.
Stainless Steel 304
Hierdie graad austenitiese vlekvrye staal het goeie korrosiebestandheidseienskappe en word breedvoerig vir bevestigingsmiddels gebruik. Dit word dikwels gesien as 'n laekoste-alternatief vir SS316, alhoewel dit nie dieselfde korrosiebestandheid het nie. Hierdie legering is baie soortgelyk aan graad 18-8 vlekvrye staal, aangesien dit dieselfde hoeveelheid chroom en nikkel het, maar dit het verbeterde sterkte as gevolg van 'n hoër vlak van koolstof in die legering.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.
Stainless Steel 316
Hierdie austenitiese graad van vlekvrye staal bevat molibdeen wat dit uitstekende korrosiebestandheid gee. Daarbenewens is dit hoogs vormbaar en sweisbaar. Toepassings sluit in chemiese tenks en boottoebehore. Die lae koolstofweergawe, 316L, is meer bestand teen chloriede as die basiese formulering.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.
Stainless Steel 416
Vlekvrye staal 416 is een van die mees bewerkbare vlekvrye staalsoorte wat beskikbaar is. Soos met ander legerings, kom hierdie verbeterde bewerkbaarheid ten koste van korrosieweerstand, dus roes dit oor die algemeen makliker as sy ander vlekvrye staal-eweknieë. Toepassings sluit in motorasse en ratte. Die rou materiaal is tipies beskikbaar in 'n sagte, maklik-bewerkbare, gegloeide toestand (sien eienskappe hieronder) en kan hittebehandel word vir verhoogde hardheid en sterkte.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op gegloeide toestand. Slegs vir verwysing.
Stainless Steel 420
Hierdie martensitiese vlekvrye staal het 'n hoër koolstofinhoud en laer chroominhoud as die ander staalsoorte wat voorheen genoem is. As gevolg van sy laer chroominhoud het dit slegs matige korrosiebestandheid, maar dit word vergoed met verbeterde meganiese eienskappe in sy gegloeide toestand.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op gegloeide toestand. Slegs vir verwysing.
Vlekvrye staal 440C
Vlekvrye staal 440C het die hoogste koolstofinhoud van die 400-reeks. Dit beteken dat 440C slegs matige korrosiebestandheid het. Dit het egter uitstekende hardheidseienskappe (wat verder verhoog kan word met hittebehandeling) en meganiese sterkte. Tipiese toepassings sluit in laerhuise en chirurgiese instrumente.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op onbehandelde toestand. Slegs vir verwysing.
Stainless Steel 410
Vlekvrye staal 410 is die mees algemene staal onder die 400-reeks. Dit het 'n lae koolstofinhoud wat dit verbeterde korrosieweerstand gee. Soos ander martensitiese staalsoorte, kan 410 verhard word om indrukwekkende meganiese sterkte te bereik. 410 vlekvrye staal word tipies gebruik vir eetgerei, bevestigingsmiddels en masjinerieonderdele.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op gegloeide toestand. Slegs vir verwysing.
Staal CNC-bewerking
Staal is 'n legering van yster met ongeveer 1% koolstof. Klein hoeveelhede ander legeringselemente soos molibdeen en chroom kan bygevoeg word om die eienskappe daarvan te verbeter. Staal bied 'n goeie balans tussen koste en funksionaliteit aangesien dit maklik is om te bewerk en te sweis. Dit sal egter mettertyd oksideer en benodig dus oppervlakbehandelings vir beskerming.
Staal is een van die mees gebruikte vervaardigingsmateriale en word in elke groot industrie gebruik, van konstruksie tot motorvoertuie. Die koste-effektiwiteit tesame met 'n paar baie nuttige eienskappe maak dit 'n veelsydige materiaal. Hieronder is 'n paar van die sagte staalvariante en hoësterkte staalvariante wat Gazfull in CNC-bewerking aanbied.
Staal 1018
1018, wat oor die algemeen sagtestaal genoem word, is hoogs sweisbaar en goed geskik vir oppervlakverhardingsprosesse soos karburering. Sodra dit gekarbureer is, word hierdie materiaal tipies gebruik vir ratte, wurms en vormkomponente.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op koudgetrekte materiaal. Slegs vir verwysing.
Staal 4130
Hierdie tipe staan dikwels bekend as legeringsstaal as gevolg van die verhoogde vlakke van legeringselemente in vergelyking met normale sagtestaal. Hierdie legering bevat chroom en molibdeen as versterkingselemente. Hierdie elemente verbeter die meganiese eienskappe daarvan aansienlik. Toepassings kan insluit krane, bore en vliegtuigenjinmonterings.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op genormaliseerde, lugverkoelde materiaal. Slegs vir verwysing.
Staal 4140
Staal 4140 is baie soortgelyk aan 4130, maar het 'n verhoogde koolstofinhoud. Die bonuskoolstof verbeter die sterkte daarvan en maak beter verhardingseienskappe moontlik. Ekstra chroom word ook bygevoeg vir korrosiebestandheid. Toepassings kan dunwandige drukvate, spilpunte en hoësterkte-boute insluit.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op genormaliseerde, lugverkoelde materiaal. Slegs vir verwysing.
Staal 4140 PH
Hierdie staalgraad is 'n voorafverharde weergawe van standaard 4140-staal wat uitstekende meganiese sterkte en hardheidseienskappe toon. Die voorafverharding daarvan elimineer die behoefte aan hittebehandeling na bewerking. Dit is ideaal as die hittebehandeling onaanvaarbare vervorming in die voltooide onderdeel sal veroorsaak. Tipiese toepassings sluit in skagte, spilpunte en vorms.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.
Staal A36
Hierdie staalgraad is goedkoop en maklik om te sweis, dus is dit 'n baie algemene graad lae koolstofstaal. Dit word oor die algemeen in vervaardigingstoepassings en strukturele ondersteunings gebruik.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.
Staal 1215
Hierdie staalgraad word as 'n vrybewerkingsstaal beskou as gevolg van sy hoë swaelinhoud. Die sweisbaarheid van hierdie materiaal is egter swak. Tipiese toepassings kan insluit stutte, skroewe, penne en, in die algemeen, komponente wat groot hoeveelhede bewerking benodig.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op koudgetrekte materiaal. Slegs vir verwysing.
Staal 4340
Hierdie staal is 'n hoësterkte, lae-legeringsmetaal. Dit vertoon indrukwekkende taaiheid en sterkte en behou hierdie eienskappe by relatief hoë temperature. Tipiese toepassings kan ratte, skagte en ander strukturele onderdele insluit.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op gegloeide toestand. Slegs vir verwysing.
A2 Gereedskapstaal
A2-staal is 'n tipe lugverhardende, koudbewerkende staal. Dit het goeie slytasieweerstand en ervaar minimale vervorming tydens hittebehandeling of verhardingsprosesse. In vergelyking met ander tipes gereedskapstaal, is A2-staal relatief maklik om te bewerk. Dit is een van die mees gebruikte staalgrade vir die maak van gereedskap soos ponsmasjiene, sny- en vormstukke, skuiflemme en vorms.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Rockwell C) na hittebehandeling | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op lugverharde toestand. Slegs vir verwysing.
O1 Gereedskapstaal
O1-staal is 'n olieverhardende, koudbewerkende staal. Dit word gekenmerk deur sy sterk slytasieweerstand en vermoë om skerp kante te behou. Dit word gebruik in die skep van pons-, sny- en stampgereedskap, sowel as in lemme en ander snygereedskap.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Skuifmodulus (GPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Rockwell C) na hittebehandeling | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op gegloeide toestand. Slegs vir verwysing.
Titaan CNC-bewerking
Titanium (of Ti op die periodieke tabel) is 'n liggewigmetaal met 'n wye reeks nuttige eienskappe, van korrosiebestandheid tot sterktebehoud by uiterste temperature. Jy kan dit in beide suiwer en gelegeer vorm koop. Let daarop dat selfs suiwer titanium 'n mate van (minder as 1%) yster- en suurstofinhoud het. Meer gevorderde legerings verbeter die algehele sterkte van titanium aansienlik.
Titanium is 'n gevorderde materiaal met uitstekende korrosiebestandheid, bioversoenbaarheid en sterkte-tot-gewig-eienskappe. Hierdie unieke reeks eienskappe maak dit 'n ideale keuse vir baie van die ingenieursuitdagings waarmee die mediese, energie-, chemiese verwerkings- en lugvaartbedrywe te kampe het. Kies Titanium CNC-bewerking in die Gazfull, kontak ons asseblief nou.
Titaan (graad 2)
Hierdie graad is in wese 'n suiwer (99%) vorm van ongelegeerde titanium. Dit het uitstekende korrosiebestandheidseienskappe en is makliker om te bewerk as ander titaniumlegerings. Graad 2 is tipies die beste opsie wanneer waterige korrosiebestandheid verlang word. Ontsoutingskomponente en mediese inplantings is van die toepassings daarvan.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op gegloeide toestand. Slegs vir verwysing.
Titaan (graad 5)
Titanium Graad 5 of Ti 6Al-4V is die gewildste legering van titanium. Die primêre legeringselemente is aluminium en vanadium. Dit bevat ook 'n klein hoeveelheid nikkel, palladium en rutenium wat die korrosiebestandheid daarvan ver bo dié van standaard titanium verbeter. Hierdie legering is aansienlik sterker as Graad 2 en behou sy korrosiebestande eienskappe oor 'n wye temperatuurreeks. Graad 5 is 'n algemene keuse vir enjinonderdele en vliegtuigrompe.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Veralgemeende waardes gebaseer op gegloeide toestand. Slegs vir verwysing.
Sink CNC-bewerking
Sink (aangedui as Zn op die periodieke tabel) is 'n relatief algemene nie-magnetiese metaal. Dit word tipies gelegeer met aluminium, magnesium en koper. Hierdie klas sinklegering word Zamak genoem (die term het ontstaan as 'n akroniem vir die elementname in Duits: "Sink, Aluminium, Magnesium en Kupfer"). Hierdie legerings word gewoonlik in die vorm van stawe verskaf as gevolg van hul uitgebreide gebruik in spuitgiettoepassings. Sink het uitstekende dempingsvermoë; dit is hoogs rekbaar en vertoon langtermyn dimensionele stabiliteit. Spuitgiet Zamak-legerings handhaaf hoë vlakke van presisie en benodig dus minder bewerking om die onderdeel binne die vereiste toleransies te bring.
Sinklegeringsmetaal is van die goedkoopste materiale beskikbaar. Ten spyte van 'n lae prys, het hulle goeie meganiese sterkte, is hulle maklik om te bewerk en weerstaan hulle meganiese skokke goed. Komplekse komponente word dikwels aanvanklik gegiet en dan word kritieke kenmerke daarin bewerk, wat die algehele CNC-bewerkingstyd en -koste verminder. Die motorbedryf maak uitgebreide gebruik van CNC-bewerkte sinklegers.
Zamak 3 (Sinklegering 3)
Die Zamak 3-legering bevat 4% aluminium, terwyl minder as 1% uit koper en magnesium bestaan. Zamak-sinklegerings vertoon soortgelyke bewerkbaarheid as koper, maar is minder skuurend vir gereedskap. Motoronderdele en klein elektriese motoromhulsels is tipiese toepassings vir hierdie tipe sink.
| Treksterkte, opbrengs (MPa) | Moegheidsterkte (MPa) | Uitgerek by breek (%) | Hardheid (Brinell) | Digtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Veralgemeende waardes. Slegs vir verwysing.